塑料试验机是一种用于测试塑料材料性能的设备，它可以对塑料进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验。然而，在使用过程中，可能会出现一些故障，影响试验结果的准确性。

　　以下是塑料试验机常见故障的解析：

　　1. 试验过程中出现异常声响：这可能是由于试验机内部的齿轮、轴承等部件磨损或松动所致。此时，需要检查各部件的紧固情况，如有磨损，应及时更换。同时，要定期对试验机进行润滑保养，以减少磨损。

　　2. 试验结果不准确：这可能是由于试验机的传感器、测力计等测量元件出现故障或校准不准确所致。应定期对测量元件进行检查和校准，确保其准确性。此外，还要确保试验过程中的加载速度、试样尺寸等参数符合标准要求。

　　3. 试验过程中出现卡滞现象：这可能是由于试验机的传动部件出现故障，如皮带松弛、链条断裂等。此时，需要检查传动部件的紧固情况，如有损坏，应及时更换。同时，要定期对传动部件进行清洁和润滑保养，以保证其正常工作。

　　4. 试验过程中出现试样断裂位置不在规定区域：这可能是由于夹具的磨损或者夹持力不足所致。应定期检查夹具的磨损情况，如有磨损，应及时更换。同时，要确保夹具的夹持力足够，以保证试样在试验过程中不会滑脱。

　　5. 试验机无法启动或停止：这可能是由于电气控制系统出现故障所致。应检查电气控制系统的线路连接情况，如有松动或断路，应及时修复。同时，要定期对电气控制系统进行检查和维护，以确保其正常工作。

　　6. 试验过程中出现温度异常：这可能是由于试验机的温度控制系统出现故障所致。应检查温度控制系统的传感器、加热器等部件的工作状态，如有故障，应及时更换。同时，要定期对温度控制系统进行检查和维护，以确保其正常工作。

　　要确保塑料试验机的正常运行，需要定期对其进行检查、维护和保养，及时发现并解决故障，以保证试验结果的准确性。同时，操作人员要熟练掌握试验机的操作方法和注意事项，遵循试验标准，确保试验过程的规范性和安全性。